Furnizuesit e tubave të mbështjelljes prej çeliku inox 316L

Për aplikime kërkuese të ekspozuara ndaj lëngjeve gërryese si uji i detit dhe solucionet kimike, inxhinierët tradicionalisht janë kthyer në lidhjet e nikelit me valencë të lartë si Alloy 625 si zgjedhjen e paracaktuar.Rodrigo Signorelli shpjegon pse lidhjet e larta të azotit janë një alternativë ekonomike me rezistencë të shtuar ndaj korrozionit.

Furnizuesit e tubave të mbështjelljes prej çeliku inox 316L

Madhësitë e tubit të mbështjellë prej çeliku inox

Përbërja kimike e tubave të mbështjellë prej çeliku inox

Përmasat e tubave me mbështjellje prej çeliku inoks 316 / L

Klasat e disponueshme të tubave me mbështjellje prej çeliku inox / tuba me spirale

Cilësia dhe certifikimi përcaktojnë zgjedhjen e materialeve për sisteme të tilla si shkëmbyesit e nxehtësisë me pllaka (PHEs), tubacionet dhe pompat në industrinë e naftës dhe gazit.Specifikimet teknike sigurojnë që asetet sigurojnë vazhdimësi të proceseve për një cikël më të gjatë të jetës, duke garantuar cilësinë, sigurinë dhe mbrojtjen e mjedisit.Kjo është arsyeja pse shumë operatorë përfshijnë lidhjet e nikelit si Alloy 625 në specifikimet dhe standardet e tyre.
Aktualisht, megjithatë, inxhinierët janë të detyruar të kufizojnë kostot kapitale, dhe lidhjet e nikelit janë të shtrenjta dhe të prekshme ndaj luhatjeve të çmimeve.Kjo u theksua në mars 2022, kur çmimet e nikelit u dyfishuan brenda një jave për shkak të tregtimit në treg, duke bërë tituj.Ndërsa çmimet e larta nënkuptojnë se lidhjet e nikelit janë të kushtueshme për t'u përdorur, kjo paqëndrueshmëri krijon sfida menaxhimi për inxhinierët e projektimit pasi ndryshimet e papritura të çmimeve mund të ndikojnë papritmas në rentabilitetin.
Si rezultat, shumë inxhinierë dizajni tani janë të gatshëm të zëvendësojnë Alloy 625 me alternativa edhe pse e dinë se mund të mbështeten në cilësinë e tij.Çelësi është të identifikoni aliazhin e duhur me nivelin e duhur të rezistencës ndaj korrozionit për sistemet e ujit të detit dhe të siguroni një aliazh që përputhet me vetitë mekanike.
Një material i pranueshëm është EN 1.4652, i njohur gjithashtu si Ultra 654 SMO i Outokumpu.Konsiderohet si çeliku inox më rezistent ndaj korrozionit në botë.
Nickel Alloy 625 përmban të paktën 58% nikel, ndërsa Ultra 654 përmban 22%.Të dy kanë afërsisht të njëjtën përmbajtje kromi dhe molibdeni.Në të njëjtën kohë, Ultra 654 SMO gjithashtu përmban një sasi të vogël të azotit, manganit dhe bakrit, aliazhi 625 përmban niobium dhe titan, dhe çmimi i tij është shumë më i lartë se ai i nikelit.
Në të njëjtën kohë, ai përfaqëson një përmirësim të ndjeshëm ndaj çelikut inox 316L, i cili shpesh konsiderohet si pikënisja për çeliqet inox me performancë të lartë.
Për sa i përket performancës, aliazhi ka rezistencë shumë të mirë ndaj korrozionit të përgjithshëm, rezistencë shumë të lartë ndaj korrozionit të gropave dhe të çarave dhe rezistencë të mirë ndaj plasaritjes nga korrozioni i stresit.Megjithatë, kur bëhet fjalë për sistemet e ujit të detit, aliazhi i çelikut inox ka një avantazh ndaj lidhjes 625 për shkak të rezistencës së tij të shkëlqyer ndaj mjediseve të klorurit.
Uji i detit është jashtëzakonisht gërryes për shkak të përmbajtjes së tij të kripës prej 18,000-30,000 pjesë për milion të joneve të klorurit.Kloridet paraqesin një rrezik kimik korrozioni për shumë lloje çeliku.Megjithatë, organizmat në ujin e detit mund të formojnë gjithashtu biofilma që shkaktojnë reaksione elektrokimike dhe ndikojnë në performancën.
Me përmbajtjen e saj të ulët të nikelit dhe molibdenit, përzierja e aliazhit Ultra 654 SMO ofron kursime të konsiderueshme në kosto në krahasim me lidhjen tradicionale të specifikimit të lartë 625 duke ruajtur të njëjtin nivel të performancës.Kjo zakonisht kursen 30-40% të kostos.
Përveç kësaj, duke reduktuar përmbajtjen e elementëve të vlefshëm aliazh, çeliku inox gjithashtu zvogëlon rrezikun e luhatjeve në tregun e nikelit.Si rezultat, prodhuesit mund të jenë më të sigurt në saktësinë e propozimeve dhe kuotimeve të tyre të projektimit.
Vetitë mekanike të materialeve janë një tjetër faktor i rëndësishëm për inxhinierët.Tubacionet, shkëmbyesit e nxehtësisë dhe sistemet e tjera duhet t'i rezistojnë presioneve të larta, temperaturave të luhatshme dhe shpesh dridhjeve ose goditjeve mekanike.Ultra 654 SMO është i pozicionuar mirë në këtë fushë.Ka forcë të lartë të ngjashme me aliazhin 625 dhe është dukshëm më i lartë se çeliqet e tjerë inox.
Në të njëjtën kohë, prodhuesit kanë nevojë për materiale të formueshme dhe të saldueshme që ofrojnë prodhim të menjëhershëm dhe janë lehtësisht të disponueshme në formën e produktit të dëshiruar.
Në këtë drejtim, aliazhi është një zgjedhje e mirë sepse ruan formueshmëri të mirë dhe zgjatje të mirë të notave tradicionale austenitike, duke e bërë atë ideale për dizajnimin e pllakave të forta dhe të lehta të shkëmbyesit të nxehtësisë.
Ai gjithashtu ka saldueshmëri të mirë dhe është i disponueshëm në forma të ndryshme duke përfshirë mbështjellje dhe fletë deri në 1000 mm të gjera dhe 0,5 deri në 3 mm ose 4 deri në 6 mm të trasha.
Një avantazh tjetër i kostos është se aliazhi ka një densitet më të ulët se aliazhi 625 (8,0 kundrejt 8,5 kg/dm3).Ndërsa ky ndryshim mund të mos duket i rëndësishëm, ai redukton tonazhin me 6%, gjë që mund t'ju kursejë shumë para kur blini me shumicë për projekte si tubacionet e trungut.
Mbi këtë bazë, dendësia më e ulët do të thotë se struktura e përfunduar do të jetë më e lehtë, duke e bërë më të lehtë logjistikën, ngritjen dhe instalimin.Kjo është veçanërisht e dobishme në aplikimet nënujore dhe në det të hapur ku sistemet e rënda janë më të vështira për t'u trajtuar.
Duke pasur parasysh të gjitha veçoritë dhe përfitimet e Ultra 654 SMO - rezistencë e lartë ndaj korrozionit dhe forcë mekanike, stabilitet në kosto dhe aftësi për të planifikuar me saktësi - qartësisht ka potencialin për t'u bërë një alternativë më konkurruese ndaj lidhjeve të nikelit.