Shumë kushte mund të çojnë në dështim të papritur dhe të papritur të enës nën presion të bojlerit

Shumë kushte mund të çojnë në një dështim të papritur dhe të papritur të enës nën presion të bojlerit, duke kërkuar shpesh çmontimin dhe zëvendësimin e plotë të bojlerit.Këto situata mund të shmangen nëse ekzistojnë procedura dhe sisteme parandaluese dhe nëse ndiqen në mënyrë rigoroze.Megjithatë, kjo nuk është gjithmonë rasti.
Të gjitha dështimet e bojlerit të diskutuara këtu përfshijnë dështimin e enës nën presion/këmbyesit të nxehtësisë së bojlerit (këto terma shpesh përdoren në mënyrë të ndërsjellë) ose për shkak të korrozionit të materialit të enës ose dështimit mekanik për shkak të stresit termik që rezulton në çarje ose ndarje të komponentëve.Zakonisht nuk ka simptoma të dukshme gjatë operacionit normal.Dështimi mund të zgjasë me vite, ose mund të ndodhë shpejt për shkak të ndryshimeve të papritura të kushteve.Kontrollet e rregullta të mirëmbajtjes janë çelësi për të parandaluar surprizat e pakëndshme.Dështimi i shkëmbyesit të nxehtësisë shpesh kërkon zëvendësimin e të gjithë njësisë, por për kaldaja më të vogla dhe më të reja, riparimi ose zëvendësimi i vetëm enës nën presion mund të jetë një opsion i arsyeshëm.
1. Korrozioni i rëndë në anën e ujit: Cilësia e dobët e ujit të ushqyer origjinal do të rezultojë në njëfarë korrozioni, por kontrolli dhe rregullimi i papërshtatshëm i trajtimeve kimike mund të çojë në një çekuilibër serioz të pH që mund të dëmtojë shpejt bojlerin.Materiali i enës nën presion në fakt do të shpërndahet dhe dëmtimi do të jetë i gjerë - riparimi zakonisht nuk është i mundur.Duhet të konsultohet një specialist i cilësisë së ujit/trajtimit kimik, i cili i kupton kushtet lokale të ujit dhe mund të ndihmojë me masat parandaluese.Ata duhet të marrin parasysh shumë nuanca, pasi tiparet e projektimit të shkëmbyesve të ndryshëm të nxehtësisë diktojnë një përbërje kimike të ndryshme të lëngut.Enët tradicionale prej gize dhe çeliku të zi kërkojnë trajtim të ndryshëm nga shkëmbyesit e nxehtësisë prej bakri, inoksi ose alumini.Kaldaja me tub zjarri me kapacitet të lartë trajtohet disi ndryshe nga kaldaja me tuba uji të vegjël.Kaldaja me avull zakonisht kërkojnë vëmendje të veçantë për shkak të temperaturave më të larta dhe nevojës më të madhe për ujë të grimcuar.Prodhuesit e kaldajave duhet të ofrojnë një specifikim që përshkruan parametrat e cilësisë së ujit të kërkuara për produktin e tyre, duke përfshirë kimikatet e pranueshme të pastrimit dhe trajtimit.Ky informacion ndonjëherë është i vështirë për t'u marrë, por meqenëse cilësia e pranueshme e ujit është gjithmonë një çështje garancie, projektuesit dhe mirëmbajtësit duhet ta kërkojnë këtë informacion përpara se të bëjnë një porosi blerjeje.Inxhinierët duhet të kontrollojnë specifikimet e të gjithë komponentëve të tjerë të sistemit, duke përfshirë vulat e pompës dhe valvulave, për t'u siguruar që ato janë në përputhje me kimikatet e propozuara.Nën mbikëqyrjen e një teknologu, sistemi duhet të pastrohet, shpëlahet dhe pasivohet përpara mbushjes përfundimtare të sistemit.Lëngjet mbushëse duhet të testohen dhe më pas të trajtohen për të përmbushur specifikimet e bojlerit.Sitët dhe filtrat duhet të hiqen, të inspektohen dhe të datohen për pastrim.Duhet të ekzistojë një program monitorimi dhe korrigjimi, me personel mirëmbajtjeje të trajnuar në procedurat e duhura dhe më pas të mbikëqyrur nga teknikët e procesit derisa të jenë të kënaqur me rezultatet.Rekomandohet të punësoni një specialist të përpunimit kimik për analizën e vazhdueshme të lëngjeve dhe kualifikimin e procesit.
Kaldaja janë projektuar për sisteme të mbyllura dhe, nëse trajtohen siç duhet, ngarkimi fillestar mund të zgjasë përgjithmonë.Megjithatë, rrjedhjet e pazbuluara të ujit dhe avullit mund të shkaktojnë që uji i patrajtuar të hyjë vazhdimisht në sisteme të mbyllura, të lejojë oksigjenin e tretur dhe mineralet të hyjë në sistem dhe të hollojë kimikatet e trajtimit, duke i bërë ato joefektive.Instalimi i matësve të ujit në linjat e mbushjes së kaldajave të sistemeve komunale ose të puseve me presion është një strategji e thjeshtë për zbulimin edhe të rrjedhjeve të vogla.Një tjetër mundësi është instalimi i rezervuarëve të furnizimit me kimikate/glikol ku mbushja e bojlerit është e izoluar nga sistemi i ujit të pijshëm.Të dy cilësimet mund të monitorohen vizualisht nga personeli i shërbimit ose të lidhen me një BAS për zbulimin automatik të rrjedhjeve të lëngjeve.Analiza periodike e lëngut duhet gjithashtu të identifikojë problemet dhe të sigurojë informacionin e nevojshëm për të korrigjuar nivelet kimike.
2. Ndotje/kalcifikim i rëndë në anën e ujit: Futja e vazhdueshme e ujit të freskët për përbërjen për shkak të rrjedhjeve të ujit ose avullit mund të çojë shpejt në formimin e një shtrese të fortë shkallësh në komponentët e shkëmbyesit të nxehtësisë në anën e ujit, e cila do të shkaktojë metali i shtresës izoluese të mbinxehet, duke rezultuar në çarje nën tension.Disa burime uji mund të përmbajnë minerale të tretura të mjaftueshme, të tilla që edhe mbushja fillestare e sistemit të masës mund të shkaktojë grumbullimin e mineraleve dhe dështimin e pikës së nxehtë të shkëmbyesit të nxehtësisë.Përveç kësaj, dështimi për të pastruar dhe shpëlarë siç duhet sistemet e reja dhe ekzistuese, dhe dështimi për të filtruar lëndët e ngurta nga uji i mbushjes mund të rezultojë në ndotje dhe ndotje të spirales.Shpesh (por jo gjithmonë) këto kushte bëjnë që bojleri të bëhet i zhurmshëm gjatë funksionimit të djegësit, duke paralajmëruar personelin e mirëmbajtjes për problemin.Lajmi i mirë është se nëse kalcifikimi i sipërfaqes së brendshme zbulohet mjaft herët, mund të kryhet një program pastrimi për të rivendosur shkëmbyesin e nxehtësisë në gjendje pothuajse të re.Të gjitha pikat në pikën e mëparshme në lidhje me angazhimin e ekspertëve të cilësisë së ujit në radhë të parë kanë parandaluar në mënyrë efektive shfaqjen e këtyre problemeve.
3. Korrozioni i rëndë në anën e ndezjes: kondensata acidike nga çdo lëndë djegëse do të formohet në sipërfaqet e shkëmbyesit të nxehtësisë kur temperatura e sipërfaqes është nën pikën e vesës së karburantit specifik.Kaldaja e projektuar për funksionimin e kondensimit përdorin materiale rezistente ndaj acidit si çelik inox dhe alumin në shkëmbyesit e nxehtësisë dhe janë të dizajnuara për të kulluar kondensimin.Kaldaja që nuk janë projektuar për funksionimin e kondensimit kërkojnë që gazrat e gripit të jenë vazhdimisht mbi pikën e vesës, kështu që kondensimi nuk do të formohet fare ose do të avullojë shpejt pas një periudhe të shkurtër ngrohjeje.Kaldaja me avull janë kryesisht imun ndaj këtij problemi pasi ato zakonisht funksionojnë në temperatura shumë mbi pikën e vesës.Futja e kontrolleve të shkarkimit të jashtëm të ndjeshëm ndaj motit, çiklizmit në temperaturë të ulët dhe strategjive të mbylljes gjatë natës kontribuan në zhvillimin e kaldajave të kondensimit të ujit të ngrohtë.Fatkeqësisht, operatorët që nuk i kuptojnë implikimet e shtimit të këtyre veçorive në një sistem ekzistues me temperaturë të lartë, po i dënojnë shumë kaldaja tradicionale të ujit të nxehtë në dështim të hershëm – një mësim i mësuar.Zhvilluesit përdorin pajisje të tilla si valvulat e përzierjes dhe pompat ndarëse, si dhe strategjitë e kontrollit për të mbrojtur kaldaja me temperaturë të lartë gjatë funksionimit të sistemit me temperaturë të ulët.Duhet pasur kujdes për t'u siguruar që këto pajisje janë në gjendje të mirë pune dhe se kontrollet janë rregulluar në mënyrë korrekte për të parandaluar formimin e kondensimit në bojler.Kjo është përgjegjësi fillestare e projektuesit dhe agjentit të komisionimit, e ndjekur nga një program rutinë mirëmbajtjeje.Është e rëndësishme të theksohet se kufizuesit dhe alarmet e temperaturës së ulët shpesh përdoren me pajisje mbrojtëse si sigurim.Operatorët duhet të trajnohen se si të shmangin gabimet në rregullimin e sistemit të kontrollit që mund të shkaktojnë këto pajisje sigurie.
Një shkëmbyes nxehtësie i ndotur i kutisë së zjarrit mund të çojë gjithashtu në korrozion shkatërrues.Ndotësit vijnë vetëm nga dy burime: karburanti ose ajri i djegies.Ndotja e mundshme e karburantit, veçanërisht nafta dhe LPG-ja, duhet të hetohen, megjithëse furnizimet me gaz janë prekur herë pas here.Karburanti “i keq” përmban squfur dhe ndotës të tjerë mbi nivelin e pranueshëm.Standardet moderne janë krijuar për të siguruar pastërtinë e furnizimit me karburant, por karburanti nën standard ende mund të hyjë në dhomën e bojlerit.Karburanti në vetvete është i vështirë për t'u kontrolluar dhe analizuar, por inspektimet e shpeshta të zjarrit mund të zbulojnë probleme me depozitimin e ndotësve përpara se të ndodhin dëme serioze.Këta ndotës mund të jenë shumë acid dhe duhet të pastrohen dhe të nxirren menjëherë nga shkëmbyesi i nxehtësisë nëse zbulohen.Duhet të vendosen intervale kontrolli të vazhdueshme.Duhet të konsultohet furnizuesi i karburantit.
Ndotja e ajrit me djegie është më e zakonshme dhe mund të jetë shumë agresive.Ka shumë kimikate të përdorura zakonisht që formojnë komponime shumë acide kur kombinohen me ajrin, karburantin dhe nxehtësinë nga proceset e djegies.Disa komponime famëkeqe përfshijnë avujt nga lëngjet e pastrimit të thatë, bojërat dhe heqësit e bojës, fluorokarbonet e ndryshme, klori dhe më shumë.Edhe shkarkimet nga substancat në dukje të padëmshme, si kripa e zbutësit të ujit, mund të shkaktojnë probleme.Përqendrimet e këtyre kimikateve nuk duhet të jenë të larta për të shkaktuar dëme dhe prania e tyre shpesh është e pazbulueshme pa pajisje të specializuara.Operatorët e ndërtesave duhet të përpiqen të eliminojnë burimet e kimikateve brenda dhe përreth dhomës së bojlerit, si dhe ndotësit që mund të futen nga një burim i jashtëm i ajrit me djegie.Kimikatet që nuk duhet të ruhen në dhomën e bojlerit, të tilla si detergjentët e magazinimit, duhet të zhvendosen në një vend tjetër.
4. Goditje/ngarkesa termike: Dizajni, materiali dhe madhësia e trupit të bojlerit përcakton se sa i ndjeshëm është bojleri ndaj goditjes termike dhe ngarkesës.Stresi termik mund të përkufizohet si përkulja e vazhdueshme e materialit të enës nën presion gjatë funksionimit tipik të dhomës së djegies, qoftë për shkak të ndryshimeve të temperaturës së funksionimit ose ndryshimeve më të gjera të temperaturës gjatë fillimit ose rikuperimit nga stanjacioni.Në të dyja rastet, kaldaja nxehet ose ftohet gradualisht, duke mbajtur një ndryshim konstant të temperaturës (delta T) midis linjave të furnizimit dhe kthimit të enës nën presion.Kaldaja është projektuar për një delta T maksimale dhe nuk duhet të ketë dëmtime gjatë ngrohjes ose ftohjes nëse kjo vlerë nuk tejkalohet.Një vlerë më e lartë Delta T do të bëjë që materiali i anijes të përkulet përtej parametrave të projektimit dhe lodhja e metaleve do të fillojë të dëmtojë materialin.Abuzimi i vazhdueshëm me kalimin e kohës do të shkaktojë çarje dhe rrjedhje.Probleme të tjera mund të lindin me komponentët e mbyllur me guarnicione, të cilat mund të fillojnë të rrjedhin ose madje të shpërbëhen.Prodhuesi i bojlerit duhet të ketë një specifikim për vlerën maksimale të lejueshme Delta T, duke i siguruar projektuesit informacionin e nevojshëm për të siguruar rrjedhjen e duhur të lëngut në çdo kohë.Kaldaja me tuba të mëdhenj zjarri janë shumë të ndjeshëm ndaj delta-T dhe duhet të kontrollohen fort për të parandaluar zgjerimin e pabarabartë dhe përkuljen e guaskës nën presion, gjë që mund të dëmtojë vulat në fletët e tubit.Ashpërsia e gjendjes ndikon drejtpërdrejt në jetën e shkëmbyesit të nxehtësisë, por nëse operatori ka një mënyrë për të kontrolluar Delta T, problemi shpesh mund të korrigjohet përpara se të shkaktohet dëmtim serioz.Është më mirë të konfiguroni BAS në mënyrë që të lëshojë një paralajmërim kur tejkalohet vlera maksimale Delta T.
Goditja termike është një problem më serioz dhe mund të shkatërrojë menjëherë shkëmbyesit e nxehtësisë.Shumë histori tragjike mund të tregohen që nga dita e parë e përmirësimit të sistemit të kursimit të energjisë gjatë natës.Disa kaldaja mbahen në pikën e nxehtë të funksionimit gjatë periudhës së ftohjes ndërsa valvula kryesore e kontrollit të sistemit është e mbyllur për të lejuar që ndërtesa, të gjithë komponentët hidraulikë dhe radiatorët të ftohen.Në kohën e caktuar, valvula e kontrollit hapet, duke lejuar që uji i temperaturës së dhomës të derdhet përsëri në bojlerin shumë të nxehtë.Shumë prej këtyre kaldajave nuk i mbijetuan goditjes së parë termike.Operatorët e kuptuan shpejt se të njëjtat mbrojtje të përdorura për të parandaluar kondensimin mund të mbrojnë gjithashtu nga goditja termike nëse menaxhohen siç duhet.Goditja termike nuk ka lidhje me temperaturën e bojlerit, ndodh kur temperatura ndryshon befas dhe befas.Disa kaldaja me kondensim funksionojnë me mjaft sukses në nxehtësi të lartë, ndërsa një lëng antifriz qarkullon nëpër shkëmbyesit e tyre të nxehtësisë.Kur lejohen të ngrohen dhe të ftohen me një ndryshim të kontrolluar të temperaturës, këto kaldaja mund të furnizojnë drejtpërdrejt sistemet e shkrirjes së borës ose shkëmbyesit e nxehtësisë në pishina pa pajisje të ndërmjetme përzierjeje dhe pa efekte anësore.Megjithatë, është shumë e rëndësishme të merrni miratimin nga secili prodhues i bojlerit përpara se t'i përdorni ato në kushte të tilla ekstreme.
Roy Kollver ka mbi 40 vjet përvojë në industrinë e HVAC.Ai është i specializuar në hidrocentralet, duke u fokusuar në teknologjinë e kaldajave, kontrollin e gazit dhe djegien.Përveç shkrimit të artikujve dhe mësimdhënies mbi tema të lidhura me HVAC, ai punon në menaxhimin e ndërtimit për kompanitë inxhinierike.


Koha e postimit: Jan-17-2023